章丘恒美百特生物质颗粒机设备规格

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生物质原料物料：农作物秸秆、棕榈、树叶、枯枝、锯末、杂草、木屑、木糠、树枝树杈，家具厂下脚料，建筑模板，废旧木托盘，稻壳、花生壳，棉杆、棉籽皮、牧草等各种农作物秸秆和农业废弃物，还可以生产饲料颗粒，有机肥颗粒，是一款多功能的制粒设备

木屑颗粒机：我公司主要型号有560、850等，560产量可达1-1.5吨/小时；ZLG 850产量可达2.5-3.5吨/小时；机器将各种锯末、秸秆、木屑制作成木屑颗粒，原料来源广阔，成本低廉，颗粒长度大约在5-7公分之间，颗粒具有产量高，燃烧热值大等特点。颗粒机采用皮带机上料，皮带机上安装有磁板，防止有钉子，铁屑等金属进入机器造成模具压轮的损害；有布袋除尘器，十分有效的降低了实际生产过程中产生的粉尘真正做到环保生产；机器配有干油泵，自动打黄油，不用人工操作，省时省力，提高了工作效率，产量也是不断提高；模具是不锈钢材质，坚实，不会发生断裂，质量，压轮是采用的焊接技术，比以前压轮寿命提高50%。

木屑颗粒机是生物质新能源设备，是木屑颗粒生产的制粒设备；以桉木、桦木、杨木、果木、竹屑及农作物秸杆等为原料，通过粉碎、烘干、筛选、制粒、冷却、打包等过程制作成品木屑颗粒。其成品使用在生物质发电、锅炉、壁炉、家用设备等。
木屑颗粒机，生物质颗粒机，移动灵活、操作简单，是中小型热能企业和能源企业的选，木屑颗粒机，生物质颗粒机、木屑制粒机组，价格低、品质好，值得信任。

现在恒美百特公司生产的木屑颗粒机设备是一种全新的立式环模颗粒机设备，采用的是离心造粒技术。新型的立式颗粒机跟传统的颗粒机设备有着很大的区别，相对于老式的平模造粒和卧式颗粒机造粒的方式是一种质的飞跃！新型木屑颗粒机的模具是立式静止安装在制粒室中的，模具是不会转动的这样可以防止模具转动导致模具失圆！并且木屑颗粒机的模具采用的是双层的设计，一个模具可以使用两次大大的提高了使用的寿命！木屑颗粒机的压轮高速的旋转使得物料均布四周不会阻料。

颗粒机工作原理：
 
颗粒机，采用模盘与压轮之间挤压力和模孔摩擦力相互作用原理，使物料获得成型。木屑、秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素，其木质素是物料中的结构单体，属于苯丙烷型的高分子化合物，具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用;木质素属非晶体在常温下主要分布不溶于任何溶剂，没有熔点，但有软化点，当温度达到一定时，木质素软化粘结力增加，并在一定压力作用下，使其纤维素分子团错位、变形、延展，内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接，重新组合而压制成型，物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘结剂。

恒美百特生物质颗粒制粒机，能、低能耗、连续24小时不停机生产，整机主要部件选用配件，在传统制粒机的基础上，从材质、热处理等工艺上加强主要工作部位的工作强度。，主要提高了环模防开裂、高产量、使用时间长（产能在600吨纯木屑颗粒、1000吨秸秆颗粒以上）等重大难题

一、自动化程度强，无需*人照看  
1、在设备开机过程中，上料快慢可根据设备运行电流自动调整，增加了产量，降低电费，避免了设备因物料进料过快造成的闷机等问题。尤其是多台设备，可节省照看电流人工。
 
2、设备运行过程中，通过可控面板，可清楚观测到设备运行各个关键处温度，包括压辊轴承、模具、电机减速箱以及主轴温度，还可清楚地观测到设备运行电流稳定情况。及时预警和必要停机。的保护了设备的零部件，提高设备使用寿命，减少损失。
 
　　二、设备优势
 
1、压辊轴承：整个压辊使用周期内，可选择无需注油和更换轴承方式。也可以选择随时根据油压进行可控注油方式，二者各有利弊。根据客户使用地点和方式进行合理切换，更加人性化。
 
2、主轴润滑：采用减速箱机油润滑，在降低主轴温度的同时，起到充分润滑作用。
 
　　三、减速箱传动增强

1、整机采用平行斜齿轮传动，齿合性好。

2、减速箱内采用硬齿面斜齿轮，齿面加宽，模数加大，齿轮重合度大，降低每对齿轮的载荷，提高齿轮的承载能力，较传统减速箱齿轮强度加强5-10倍。
3、减速箱润滑油采用旁路水冷系统装置，避免油温过高，大大增强内部轴承使用寿命。
4、故障率较传统减速机低。
木屑颗粒机，又称锯末颗粒机，木糠颗粒机，木粉颗粒机。是将粉碎后的树木，木板，树皮，刨花，具厂下脚料等原料通过机械物理挤压的方式，压制成直径8-12毫米的棒状颗粒的机器。压出的颗粒可替代煤做燃料使用。硫化物，氮氧化物排放量低，属于环保产品，越来越多的人在用。
木屑颗粒机发展多年，设备已经相对稳定成熟，离心木屑颗粒机在市场上很流行，但是我们自我，研制出了第六代机型，现在两者同台争艳
木屑颗粒机有两种，一种是我们的经典机型，离心木屑颗粒机，成熟稳定，市场用户多，价格实惠，一种是我们的新型设备，第六代木屑颗粒机，新设备更高产，更节省，更灵活。
离心颗粒机主要特点：环形模具，模具静止，压辊旋转，可以增加颗粒的硬度；
物料垂直进行压制室，通过压轮旋转离心力，均匀分布到模具的表面，模具使用使用寿命；

模具采用上下两层结构，节省成本；
自动加油系统，针对旋转压辊，旋转拨料盘，轴承室都可以同时进行加油，并且可自动调节加油时间。
新型颗粒机保留了离心颗粒机特点：环形模具，模具静止，压辊旋转，可以增加颗粒的硬度；
物料垂直进行压制室，通过压轮旋转离心力，均匀分布到模具的表面，模具使用使用寿命；
模具采用上下两层结构，节省成本；
木屑颗粒机是生物质新能源设备，是木屑颗粒生产的制粒设备，又叫木屑造粒机、木粉制粒机、木糠颗粒机、锯末制粒机等；颗粒机生产颗粒的过程主要以松木（樟子松、白松）、红木、杨木、桉木等林业废弃物为原料，其物料状态可能为树木，木板，树皮，刨花，家具厂下脚料等样式，需要通过粉碎、烘干、筛选等前端工艺处理，再进入木屑颗粒机制粒、冷却、打包等过程制作成品木屑颗粒。山东恒美百特的生物质颗粒机是新型立式环模颗粒机，它主要工作原理为电动机通过齿轮传动，带动环模高速旋转，内部配置两个偏心的压辊总成（挤压圆筒），物料进入制粒室被物理挤压成直径6-8-10-12mm不等的柱状颗粒。由于我们的环模采用快卸式抱箍型，因此工人在操作的时候非常方便快捷。
生物质颗粒机能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能节约能源又能减少排放，具有良好的经济效益和社会效益。是一种、洁净的可再生能源。
木屑颗粒机对水分的要求是比较高的，我们对原材料的水分要求一般是15%-20%。如果水分大于这个20%的话，我们不建议您使用锯末颗粒机。但是，我们可以采用烘干的方法来实现锯末颗粒机的正常运转。不过，水分千万不要太大，否则既会影响产量还会影响成型率。以下几点是水分过大的影响：

1.  锯末颗粒机当潮湿的原料进入制粒机后，压力滚筒试图把原料压入模孔中，此时会产生非常大的压力，这会导致高温和大量水蒸气的产生。
2.  锯末颗粒机由于原料被压入模孔时产生高压，锯末颗粒机的马达就会负载过大。如果高压持续下去的话，马达就会停转，这会影响滚筒中的轴承。
3.  锯末颗粒机在通过模孔时，潮湿的原料产生压力，这会导致原料通过时的速度非常缓慢，影响锯末颗粒机产量。
4.  锯末颗粒机输出的颗粒将会非常软，非常松，可能呈小块状。由于此时颗粒里还包含很多水分，因此它会先膨胀，然后释放这些水
山东恒美百特新能源环保设备有限公司是国内大型的新能源环保设备制造商，注册商标“恒美百特”。公司集研发、生产、销售、服务四位于一体，产品涵盖新能源颗粒机械、饲料机械、有机肥机械、建筑垃圾再生利用等四大类，共计56种产品、200多个型号，是国内的新能源环保机械产品研制与生产的高新技术企业。